Quy trình thiết kế và sản xuất dây nịt

Quy trình thiết kế và sản xuất dây nịt

Mỗi bộ dây phải phù hợp với các yêu cầu về hình học và điện của thiết bị hoặc đồ dùng mà nó được sử dụng.Bộ dây thường là những bộ phận hoàn toàn riêng biệt với các bộ phận lớn được sản xuất chứa chúng.Điều này mang lại một số lợi ích, bao gồm:

  • Quy trình sản xuất đơn giản bằng cách tạo hệ thống dây điện để cài đặt thả vào
  • Dễ dàng ngắt kết nối và phân tích dòng điện để khắc phục sự cố, tháo gỡ và sửa chữa bộ phận
  • Quy trình lắp đặt đơn giản với bộ dây bao gồm tất cả dây, cáp và cụm lắp ráp phụ của sản phẩm có khả năng kết nối/ngắt kết nối nhanh chóng.
  • 2

Mỗi dây và thiết bị đầu cuối có thể được cấu hình để phù hợp với chiều dài, kích thước và cách bố trí chính xác của sản phẩm chính mà nó đang kết nối.Dây cũng có thể được tô màu và dán nhãn để đơn giản hóa việc lắp đặt và bảo trì.Quá trình sản xuất bắt đầu với việc thiết kế và phát triển sơ đồ.Sau đó nó chuyển sang tạo mẫu.Cuối cùng, nó đi vào sản xuất.Người vận hành lắp ráp bộ dây điện trên bảng thử nghiệm đã được vẽ sẵn để xác nhận độ dài dây được đo chính xác.Hội đồng cũng xác nhận rằng vỏ thiết bị đầu cuối và đầu nối được thiết kế phù hợp với ứng dụng đang được sử dụng, đồng thời dây buộc và vỏ bọc cáp được bổ sung để dễ dàng sắp xếp và vận chuyển.

Mặc dù tự động hóa đóng một vai trò quan trọng trong tất cả các quy trình sản xuất, nhưng sự phức tạp của sản phẩm cuối cùng có nghĩa là nhiều bước nhỏ của quy trình lắp ráp phải được thực hiện bằng tay.Lắp ráp cáp khai thác dây là một quá trình nhiều mặt.Các bước chính của quá trình này bao gồm:

  • Lắp đặt trên dây, thiết bị đầu cuối và đầu nối trên bảng mạch xây dựng
  • Lắp đặt các thành phần đặc biệt như rơle, điốt và điện trở
  • Lắp đặt dây cáp, băng keo và bọc cho tổ chức nội bộ
  • Cắt và uốn dây cho các điểm kết nối đầu cuối đáng tin cậy

Thời gian đăng: 10-04-2023